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使用机器人抛光打磨不锈钢的意义详解
浏览: 发布日期:2019-08-12
 
 
  截止到现在,还有很多的企业是采用人工方式给不锈钢进行抛光打磨,通过人手把握工具完成工件的打磨和抛光加工;或者人手把握工件在打磨机等设备上完成打磨、抛光加工。
其实采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨,研磨,锉等方式进行去毛刺加工,容易导致产品不良率上升,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。而且打磨的噪音和粉尘对人工有很大的健康危害。
时代发展已经超越了你的想象,当别的企业已经开始使用机器人抛光打磨的时候,依然采用人工方式抛光打磨的企业就会落后一大截,也就意味着,您的收入也会落后一大截。
 
为什么一定要用机器人抛光打磨不锈钢?
在传统的抛光工艺中,一排排的工人坐在砂轮前,手持待处理工件在抛光砂轮前转动,对工件的边边角角进行反复打磨。这个过程枯燥、单调,却又需要工人聚精会神,不可有半点分心。
最重要的是,抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣,即使采用最好的吸尘设备,车间环境仍然会影响人体健康,同时生产过程中产生的粉尘会对大气、水源等环境造成严重污染。
人工抛光打磨有产生火花、粉尘及噪声严重影响工人身心健康,对人体伤害极大,从古至今,凡是对人体有大伤害的工作都将被技术所替代;
抛光打磨质量依照工人经验判断,质量无法保证,而且随着时代的发展,年轻人一般不愿意做这些辛苦的工作,实际上,目前的产业环境,使得90后不吃苦也照样能有活路,现在年轻人更愿意去环境好的服务业工作。高质量、有经验的抛光工越来越少,就算企业提高了工资,如果无法提供年轻人渴望的工作环境,工资很高也一样留不住人。导致出现招人难,以及工资不断上涨;

 
工资不断上涨,企业需要支付更多薪酬,生产成本抬高;
工人无法长时间集中精力从事紧张重复的劳动,易发生工伤事故;
熟练工缺失,工效低下等弊端。在这样的背景下抛光打磨机器人变的越来越受关注。它必将成为工业生产阶段不可或缺的一个发展体系。
抛光机器人被密封在机房内,可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作,抛光过程产生的废物污染也可以得到有效清理和控制,不会污染环境或影响操作人员健康。
另外,自动化机器人抛光系统可以确保产品打磨出来的一致性和精确性,避免出现传统工艺中由人工抛光不精确、不匀称等原因造成的产品浪费。
机器人抛光系统在复杂形面工件的精加工领域具有不可替代的优势,对推动科技发展和优化环境保护具有重要贡献,未来发展不可限量。

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